Avances en el Ensacado Debolsas de Válvula para los Alimentos Secos a Granel

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Avances en el Ensacado Debolsas de Válvula para los Alimentos Secos a Granel

Los avancesconseguidos con las bolsas de válvulahan hecho que los molinos y fabricantes de harina europeos tengan una ventaja competitiva que muchos fabricantes estadounidenses de alimentos secos a granelaún no han realizado. En el pasado, los fabricantes de alimentos secos a granel se han abstenido de las bolsas de válvula, que tenían fama de provocar un desordeny no proporcionar cierres confiables. Comoconsecuencia, los sacos de boca abierta ganaron popularidad;pero en los últimos años, muchos molinos y fabricantes de harina europeos han cambiado contundentementea las bolsas de válvula. A pesar de la transición en Europa de sacos de boca abierta a bolsas de válvula para el ensacado dealimentos secos a granel, pocos molinos y fabricantes de harina estadounidenseshan seguido su ejemplo.

Las primeras bolsas de válvulafueron introducidas a mediados de los años 1920sy, a lo largo de los años,a menudo el costo de las bolsas de válvulaha sido un poco mayor que los sacos de boca abierta tradicionales. Sin embargo, la diferencia en costo entre los sacos de boca abierta y las bolsas de válvulaprácticamente ha desaparecido. Es más, los avances realizados conlas bolsas de válvulay en la tecnología de las máquinas de ensacado de bolsas de válvula, han traído ahorros para los fabricantes en el contexto de una menor necesidad de limpieza, un llenado y dosificación más precisos, cierres más seguros, paletizado y almacenaje más eficientes, y mayores velocidades de ensacado.

A continuación, examinaremos más de cerca los últimos avances en el ensacado con bolsas de válvula, y sus aplicaciones en el ensacado de alimentos secos a granel,para ayudar a los fabricantes a mantenerse al día con respecto a los últimos avances.

Avances en la Prevención de Polvo

Aunque existen en el mercado muchos sistemas de vanguardia de captación de polvo, la mejor forma de mantener limpia la instalación de ensacado de alimentos secos es mediante el control de polvo en su fuente de origen. Gran parte del polvo generado en la instalaciónse produce cuando,una vez llenados, los sacos son transportados a una selladora. Para las máquinas de ensacado que no tienen más que una selladora, como por ejemplo una sola máquina de coser, el periodo entre el llenado del saco y el sellado del saco crealaoportunidad para una fuga del producto del envase.

Una forma mejorada a prueba de polvo para ensacar los alimentos secos a granel es mantener el saco en el caño, y sellarlo mientras esté ahí. Con la pequeña abertura que tienen las bolsas de válvula, es factiblerealizar el sellado en el caño. Mediante el uso de un caño de llenado con manga inflable que sella el área alrededor de la abertura del saco, las máquinas avanzadas de ensacado de bolsas de válvula son capaces de producirun cierre herméticamente cerrado con un llenado libre de polvo. Sin embargo, tenga en cuenta que algunas máquinas de llenado de bolsas de válvulapueden dar la impresión de crear el sellado en la boca, pero a menudo el saco es retirado de la boca y descargadoantes de sellarlo. Esto permite que el producto se escape al aireantes que el saco esté completamente sellado.

Además de sus capacidades de sellado-en-la-boca, también existen máquinas de empacado de bolsas de válvula que se encuentran en recintos a prueba de polvo. Estas proporcionan un sistema secundario de contención de polvo para aumentar la limpieza en planta y reducir las zonas de explosión de polvo. Las máquinas de ensacado de bolsas de válvula en recintos a prueba de polvotambién evitan que elementoscontaminantes ingresen al ensacado durante el llenado.

Avances en el Sellado

Algunas de las primeras bolsas de válvulaeran autosellables. Los sacos autosellables se mantienen cerrados por la fuerza del producto dentro del saco, pero no proporcionan un grado de selladoapto para los alimentos. Hoy en día, el proceso de sellado más avanzado para las bolsas de válvulaesel sellado ultrasónico, que produce un sellado hermético que evita el flujo de aire y humedad hacia un envase.

El sellado ultrasónico utiliza ondas sonoras de alta frecuencia que derriten el material de película plástica del sacomediante la vibración de las moléculas al punto en que se genera calor desde adentro hacia afuera. A pesar de que el sellado ultrasónico produce calor suficiente como para sellar un saco, no genera calor externa como las selladoras por calor tradicionales. De hecho, el cierre es fresco al tacto inmediatamente después del sellado. Reducirla cantidad de calor externo generado durante el sellado reduce los costos de enfriamiento de la instalación. Puesto que el área de cierre es menor que los sacos de boca abierta, el cierre ultrasónicode unabolsa de válvula también es más consistente y seguroque los cierres tradicionales,como los cierres cosidos, utilizados para los sacos de boca abierta. El proceso de coser un saco produce huecos en el embalaje, que permite el ingreso de aire y parásitosal saco. Con el sellado ultrasónico, no hay que realizar perforaciones en el saco para crear un cierre.

Avances en el Paletizado y Almacenaje

Máquinas para bolsas de válvula con opciones de llenado neumático, de impulsor vertical, de impulsor horizontal y de tornillo sinfínproporcionan mayor control sobre la densificacióny desgasificación del producto, que finalmente afecta el paletizado y almacenamiento. El llenado de bolsas de válvula genera un aumento en la compactación del producto, llenando los sacos a capacidad máxima. Este llenado completo de un saco produce un saco en forma de bloque que es más fácil de apilary almacenar. Además, los sacos con forma de bloque son menos propensos a moverse durante el transporte, y también son más fáciles de desplazar con pinzas robotizadas. En contraste, los sacos de boca abierta son propensos a producir un mayor nivel de “freeboarding” (espacio sin llenar en el saco), que creasacos dedistintas formas que son más difíciles de apilar y transportar.

Avances en Velocidad

El llenado de bolsas de válvula tiene fama de ser más lento que el llenado de sacos de boca abierta, pero los avances han hecho que el llenado de bolsas de válvula sea más veloz que el llenado tradicional de sacos de boca abierta para el ensacado de materiales secos a granel. Las máquinas de llenado de bolsas de válvula de alta capacidad y numerosos cañosson capaces de producir más de 1600 sacos de 100 libras por hora y más de 2000 sacos de 50 libras por hora.

Además, las máquinas de embalaje de bolsas de válvula con selladoras en cada caño,minimizan el tiempo de inactividad. En caso que una selladora en una máquina con numerosos cañoscon una sola selladorarequiera mantenimiento, la producción se para en seco. Tener selladoras en todos los caños permite que la producción continúe, aunque una selladora esté fuera de acción por mantenimiento. Las máquinas actuales de ensacado de bolsas de válvula también son capaces de llenar sacos de una amplia gama de tamaños de entre 25 y 100 libras, lo que reduce los tiempos de cambio.

By | 2017-05-02T04:22:21+00:00 julio 6th, 2015|Artículos Firmados, Destacado|