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El Triángulo del Ensacado: El Concepto del Embalaje Construye Valor a Cade Paso

El ensacado seco a granel es un acto de equilibrio a la vez sencillo y sensible. La eficacia y productividad máximasse encuentranen el centro de un triángulo, con el producto, el saco y la máquina en los vértices. A este delicado equilibrio se le llama El Triángulo del Ensacado. Este último describe las relaciones entre las tres esquinas y, como la combinación adecuada, puede repercutir de forma positiva en los resultados finales de una operación. Es un concepto sencillo; un desplazamiento o cambio en una esquina –el producto, saco o máquina–requiere de un cambio en una o, a veces, en las otras dos.

Si bien es normal que las empacadorasculpan a las máquinas cuando hay una disminución en la eficacia del ensacado, la experiencia nos muestra que el equipo muchas veces no tiene la culpa. Es igual de probable que hayan cambiado las especificaciones del producto o del saco y que así hayan interrumpido la eficacia. Las empacadoras capaces de trabajar con sus proveedores de sacos y fabricantes de máquinas en la aplicación del Triángulo del Ensacado, pueden identificar la fuente del problemacon mayor rapidez, lograr que sus operaciones vuelvan al equilibrio de las tres esquinas, y llegar de manera regular al punto óptimo de la eficacia, productividady rentabilidad.

La Armonía Equivale a las Ganancias

Para ilustrar el punto, considereal fabricante de algúnproductoque decide modernizar susmáquinas de ensacado. Los ingenieros de producto de la empresa, el proveedor de sacos y el fabricante de máquinas se ponen de acuerdo respectoa la combinación adecuada de máquina y sacos para lograr la eficacia y producción máximas. Todo ha sido puesto a prueba, y las proyecciones se ven muy alentadoras.

Se instala la nueva máquina, está en armonía con el producto y los sacos, y la empresa está cumpliendo con sus cuotas. Todo va bien encaminado, hasta que un operador se percata de que algo anda mal; la máquina no está realizando el llenado según los índices esperados, o está cumpliendo la tasa objetivo de manera regular por las mañanas, pero siempre se reduce después del mediodía. Aún a un nivel más básico, puede ser que la operación esté perdiendo media libra de producto por saco.

La matemática básica muestralo significativos que pueden ser estos escenarios. Es fácil entender por qué las empresas querrán abordarlos rápidamente, y a menudo recurren al fabricante de la máquina en busca de repuestas.

Tres Puntos Claves

Independientemente del tipo de saco utilizado en una operación–de válvula, FFS (Llenado y Sellado Vertical) o de boca abierta–la meta final de las empacadoras de productos secos a granel es llenar y cerrar la mayor cantidad de sacos posible con gran precisión en un plazo especificado. La cantidad que una empresa pueda llenar en la realidad depende del delicado equilibrio de lastres esquinas del Triángulo del Ensacado.

Producto

La instalaciónde cualquier nuevo equipo de ensacado deberá empezar con un análisis a fondo del productoy sus propiedades. Entran en juego tanto la composición material, como la consistencia, el tamaño de partículas, la forma en la que se disponen y su distribución. Ahondando en el tema, se llega a características más fundamentales, como las propiedades de flujo, la densidad a granel, el contenido de humedad, las características de desaireación, características de compactacióny capacidad de goteo.

De vez en cuando,un fabricante cambiará la elaboración de su producto luego de que el equipo lleve un buen tiempo operativo. Cuando sea que esto ocurra, es importante probar y analizar la nueva mezcla de material para determinarlos ajustes de la máquinanecesarios y las características de los sacos idóneos para lograr el equilibrio en el Triángulo de Ensacado.

Saco

Al parecer, debería ser bastante sencillo–elegir un saco y llenarlo–pero no es tan fácil. A menudo, cuando las empresas experimentan una disminución de la eficacia o productividad, el tema puede remontarse a un cambio de saco. Entre las características más importantes de un saco son las propiedades dedesaireacióny la consistencia en la fabricación. Ambos factores pueden tener un impacto significativo sobre la eficiencia.

Quizás la más crítica de las dos características sea la capacidad del saco para desairear, y esto depende en gran parte de los materiales utilizados para fabricar el saco. Aquí se pueden tomar en cuenta muchos factores; entre otros, si el saco es fabricado de papel tradicional, papel de alto rendimiento, plástico o una combinación. También deben tomarse en cuenta el peso del materialy el número de capas. La capacidad para desairear también es afectada por la mecánica interna del saco, como por ejemplo si existe una capa de polietileno (PE), hasta qué punto el PE estáperforado o cortado, yen que parte de la secuencia de capas se introduce el PE. El impacto de las propiedades de la desaireación crea un “efecto de goteo”que posteriormente repercuta en la velocidad de llenado y el rendimiento general de la máquina. Por ejemplo, si el aire en el saco se demora mucho para huir, se enlentece todo el proceso del ensacado.

El segundo factor, la consistencia del saco, puede repercutir en el proceso de tres formas. En primer lugar, si el tamaño y la ubicación de la válvula no son iguales de un saco a otro, y de un pedido a otro, la máquina podría tener problemas para colocar el saco de modo sistemático en el caño para el llenado. En segundo lugar, las inconsistencias en los sacos afectará la forma en la que se apilan en el cargador, lo que podría conducir a fallas de alimentación en el sistema. Finalmente, si hay problemas respecto a la calidad del saco, o inconsistencias en las características como la perforación, la eficaciapuede comprometerse debido a la mala desaireación.

El cambio de sacoa veces no tendrá nada que ver con el proveedor; podría ser la consecuencia de un operador de máquina bien intencionado que ve la oportunidad de ahorrar unos centavos por saco realizando un cambio. O quizás el departamento de compras de la empresa decide cambiar de un saco a otrocon menor número de capas. Independientemente de la razón, la empresa necesita tomar un paso atrás y considerar como el cambio afectará la eficacia, y realizar ajustes a los otros dos puntos del Triángulo del Ensacado para compensar.

Máquina

La clave respecto a la elección de máquina es trabajar con un fabricante que entiende el Triángulo del Ensacado y que comprueba el producto, el saco y la máquina a cabalidad, tanto de forma independiente como en conjunto, antes de recomendar equipos.

El proceso arranca obteniendo el producto del cliente para analizarlo. Probar el producto es un paso crítico que ayuda a definir las características del producto, ylos comportamientos de llenado, durabilidad y calidad del saco. A partir de ese comienzo, la empresa puede identificar y definir la tecnología adecuada de llenado para lograr el nivel de productividad idóneo. Al mismo tiempo, estas pruebas ayudan a determinar los índices óptimos de llenado, cuantos caños serán necesarios para alcanzar estos índices, y los ajustes a la máquina que serán necesarios para lograrlos.

El ajuste inicial es solo el comienzo. Conforme el operador de la máquina o la empresa vayan realizando cambios a los demás puntos del triángulo, es imprescindible que evalúen el efecto de esos cambios y que ajusten los parámetros de la máquina para mantener el equilibrio. Antes de realizar los ajustes a la máquina, siempre es prudente consultar con el fabricante. Tenga en cuenta que realizar un cambio en una esquina del Triángulo delEnsacado repercute en las otras dos esquinas, y toquetear puede dar lugar rápidamente a sacrificios respecto a la capacidad, precisión de pesaje ylimpieza.

Tan Fácil Como Decir Uno, Dos, Tres

Producto más saco más máquina equivale a eficacia, productividady rentabilidad. Un poquito acá y otro poquito allá realmente puede acumularse, y las empacadoras siempre quieren llegar a la máxima eficacia y la máxima productividad.

Encontrar la combinación adecuada de producto, saco y máquina, y mantener sincronizadas las tres esquinas del Triángulo del Ensacado,exige un seguimiento constante. Una clave para mantener el equilibrio adecuado es trabajar con socios que entienden y pueden aplicar el concepto. Si entiendenel Triángulo del Ensacado, las empacadoras lograrán una producción de calidad, una precisión de pesaje, y una proactividad con respecto al mantenimiento.

By | 2017-05-25T01:02:59+00:00 julio 6th, 2015|Artículos Firmados, Destacado|