La Conectividad Móvil Significa Capacidad Óptima de Producción Para Proveedores

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La Conectividad Móvil Significa Capacidad Óptima de Producción Para Proveedores

Un proveedor de productos tiene 12 horas para llenar un pedido de 15,000 sacos para un nuevo cliente. Durante la séptima hora, la máquina llenadora se apaga sin aviso. El operador de la máquina intenta resolver el problema y diagnosticar el problema, pero es incapaz de lograrlo. Después de consultar con otros empleados y hacer una llamada al equipo de servicio del fabricante del equipo, el proveedor del producto aún no tiene un diagnóstico acertado. El equipo de servicio de la máquina llenadora se encuentra a una distancia de cuatro estados, y la única opción es una visita de servicio. Perder a un cliente nuevo antes de completarse el primer pedido se ha convertido en una clara posibilidad.

Rebobine. El mismo escenario, pero el proveedor de productos ahora tiene un pequeño dispositivo tablet que lo conecta a una fuente de apoyo en tiempo real casi instantáneamente. La producción solo se retrasa unos minutos. Se ha concluido el trabajo, y el nuevo cliente está conforme. Este resultado ha sido posiblegracias a la innovación tecnológica del dispositivo de servicio móvil, el cual lleva a la resolución de problemas, el seguimientoy el mantenimiento a los más altos niveles.

Hace unos años, habría parecido la escena de una película de ciencia ficción. Hoy en día, se está convirtiendo en una práctica óptima en la industria del llenado. La nueva tecnología móvil permite que el proveedor de productos realice una videoconferencia con el fabricante del equipo, mientras se queda parado frente al equipo inoperativo. Usando un pequeño dispositivo tipo tablet, equipado con una cámaray vinculado directamente al software dentro de la máquina de llenado, el operador de planta puede mostrar el problema preciso al equipo de servicio mientras mantiene controlados los datos operacionales. El técnico puede resolver el problema y luego explicarle al operador qué es lo que necesita hacer para que la máquina vuelva a funcionar. Un proceso que potencialmenteiba a involucrarvarios días de inactividad, se transforma en una situación resuelta en una cuestión de minutos.

SEGUIMIENTO MÓVIL

El seguimiento del equipo beneficia a los gerentes, garantizando que la producción continúe normalmente, pero también les permite diagnosticar asuntos antes que causen una parada importante. Mediante el uso de la tecnología móvil, los fabricantes de sistemas de ensacado y llenado han desarrollado la habilidad de vigilar una máquinaa través de un dispositivo portátil tipo tablet. El dispositivo combina las capacidades de seguimiento de la PLC y los controles de pesaje de una máquina, con la capacidad de hacer pedidos de piezas y realizar videoconferencias en vivo con técnicos de servicio. Y lo mejor de todo es que lo realizaa través de un dispositivo de servicio móvil que permite que los operadores tengan acceso a las máquinas desde cualquier punto dentro de su planta. Un gerente u operador ya no tiene que estar parado junto a la máquina, ni tiene que estar en el mismo edificio, para asegurar una máxima eficiencia de producción.

PREVENCIÓN DE PROBLEMAS

Los aparatos de servicio móvil permiten un mantenimiento preventivode varias formas diferentes: análisis del producto, mantenimiento programado y alertas.

Con el análisis en la palma de la mano, los gerentes y operadores pueden revisar lecturas y verificar de qué manera está desarrollándose la producciónde un día al otro, o incluso dentro de la hora. Cuando un equipo de producción no maximiza su potencial, un empleadopuede buscar más a fondo para diagnosticar el problema y realizar los ajustes necesarios para que el llenado sea más eficiente.

A través de la conexión inalámbrica, el aparato de servicio móvil esta enlazado con todos los componentes de la máquina. El software sabe exactamente como debe funcionar cada componente y cuando no está funcionando de forma adecuada.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 101

El primer paso para resolver un problema es alertar a un operador cuando surge el problema. El problema, sin embargo, no siempre será algo que el operador sepa arreglar.

Antes, una operación tendría que parar para notificar al personal de servicio del fabricante del equipo. Una vez avisado, el técnico de servicio tendría que viajar en carro o en aviónhacia las instalaciones del proveedor del producto para revisar la máquina y diagnosticar el problema. Con un dispositivo de servicio móvil, este ya no es el caso. De hecho, con solo tocar un botón, los operadores pueden hablar por video con un miembro del equipo de servicio del fabricante del sistema de llenado. Los miembros del equipo de servicio pueden revisar la pieza que no está funcionando de forma adecuadamediante una conversación por video, o pueden tomar el control del dispositivo y revisar los análisis de la producción y diagramas en 3Dde la pieza que está fallando.

Una vez que hayan diagnosticado el problema directamente a través del dispositivo de servicio móvil, los miembros del equipo de servicio pueden guiar al operador a través de los pasos hacia la reparación. Es un proceso veloz que reduce de forma dramática el tiempo de inactividad de la máquina.

EL TIEMPO ES DINERO

Además del monitoreo de la máquina, los controles de mantenimiento de rutina también son importantespara que el equipo se mantenga operativo al máximo rendimiento. Los controles de rutina incluyen todo, desde probar cada componente hasta lubricar las piezas móviles. Revisar los componentes de máquina de forma periódicano solo es bueno para su tranquilidad durante los ciclos de producción, sino que también es una forma de garantizar que no se vean afectadas las ganancias por paradas inesperadas y costosas.

VENTAS FLUIDAS DE PRODUCTOS

Para mejorar la eficacia aún más y eliminar las frustraciones de un intermediario, la nueva tecnología del dispositivo de servicio móvil simplifica la venta de repuestos.

Cuando llegue el momento de reemplazar una pieza de la máquina de llenado, o reaprovisionar las piezas de repuesto, el operador de la máquina puede acceder a las piezas específicas en el aparato de servicio móvil. El operador simplemente identifica el componente que hace falta, y hace un pedido electrónico directamente a través del dispositivo.

UNA NUEVA GENERACIÓN

No hace mucho que la mayoría de las máquinas eran operadas manualmente. Requerían de muchas manos hábiles para hacerla funcionar y también de supervisión constante. Desde entonces, el equipo de ensacado y llenado se ha ido avanzando para ofrecer a los clientes máquinas totalmente automatizadas y que se operaban a través de un panel de control. Esto aumentó la eficacia mediante la conexión de cada componente al panel de control y la reducción del número de operadores, de varios a uno.

Hoy en día, contar con un dispositivo móvil ya no es el sueño futurístico de un fabricante, y tener al alcance de sus dedos a un técnico para ayudarlea resolver sus problemas, realizar diagnósticosy guiarle a través de los problemas de mantenimiento, está transformando la industria.

By | 2017-05-25T01:02:58+00:00 mayo 7th, 2015|Artículos Firmados, Destacado|